|
| ·金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程
| |
| 液體靜壓裝置
一、操作者必須經(jīng)過考試合格，持有本機(jī)床的《設(shè)備操作證》方可操作本機(jī)床。
二、工作前認(rèn)真作到：
1、仔細(xì)閱讀交接班記錄，了解上一班機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在問題。
2、檢查機(jī)床、工作臺、導(dǎo)軌以及各主要滑動面，如有障礙物、工具、鐵屑、雜質(zhì)等，必須清理、擦拭 |
|
| ·數(shù)控機(jī)床進(jìn)給滾珠絲杠的選擇與計算
| |
| 1 滾珠絲杠副的載荷計算
(1) 工作載荷F
工作載荷F是指數(shù)控機(jī)床工作時，實(shí)際作用在滾珠絲杠上的軸向作用力，其數(shù)值可用下列進(jìn)給作用力的實(shí)驗公式計算：
對于燕尾形導(dǎo)軌機(jī)床
F=kFx+f'(Fz+2Fy+W)(1)
對于矩形導(dǎo)軌機(jī)床
F=kFx+f'(Fz+ |
|
| ·金剛石刀頭的工藝選擇
| |
|
粒度的選擇
金剛石粒度粗且為單一粒度時，鋸片刀頭鋒利，鋸切效率高，但金剛石結(jié)塊的抗彎強(qiáng)度下降；金剛石粒度細(xì)或粗細(xì)混合時，鋸片刀頭耐用度高，但效率低。選擇金剛石粒度為50/60目較為適宜。
金剛石分布濃度的選擇
當(dāng)金剛石濃度由低到高變化時，鋸片鋒利性和 |
|
| ·精密機(jī)床通用操作規(guī)程
| |
| 一、 基本要求：
精密機(jī)床系指座標(biāo)鏜床、螺紋磨床、蝸桿磨床、齒輪磨床、光學(xué)磨床、高精度外園磨床、高精度滾刀磨床、高精度螺紋車床以及其他高精度機(jī)床而言。
1. 精密機(jī)床必須嚴(yán)格定人定機(jī)并保持較長時間的相對穩(wěn)定。
2. 操作者必 |
|
| ·ZL50型裝載機(jī)后橋差速器異響故障分析
| |
| 一臺廈工產(chǎn)ZL50型裝載要在野外作業(yè)過程中，直線行走時其后驅(qū)動橋聲音正常，但轉(zhuǎn)彎行走時卻聲音異常。在現(xiàn)場我們進(jìn)行了搶修。
通過故障現(xiàn)象初步判斷，故障可能發(fā)生在后驅(qū)動橋差速器。因為裝載機(jī)直線行駛時，兩側(cè)的車輪在同一時間滾過的行程相等。此時差速器殼一起公轉(zhuǎn)，這時候差速器殼 |
|
| ·機(jī)械密封件的的選型方法及其使用要求
| |
| 機(jī)械密封件屬于精密、結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的機(jī)械基礎(chǔ)元件之一，是各種泵類、反應(yīng)合成釜、透平壓縮機(jī)、潛水電機(jī)等設(shè)備的關(guān)鍵部件。其密封性能和使用壽命取決于許多因素，如選型、機(jī)器的精度、正確的安裝使用等。
一、選型方法
機(jī)械密封按工作條件和介質(zhì)性質(zhì)的不同，有耐高溫、耐低溫機(jī)械密封，耐 |
|
| ·金屬轉(zhuǎn)化膜工藝技術(shù)及原理概述
| |
| 第一章 鋼鐵的氧化處理
鋼鐵的氧化處理俗稱發(fā)藍(lán)(發(fā)黑)，因為氧化處理后的零件表面生成的氧化膜呈黑色而得名�，F(xiàn)代工業(yè)上鋼鐵發(fā)藍(lán)采用高溫型和常溫型兩種工藝。無論高溫氧化還是常溫發(fā)黑，膜層厚度均只有0.6μm～1.5μm，故不影響零件的精度。鋼鐵經(jīng)發(fā)藍(lán)處理后雖可提高耐蝕性，但效 |
|
| ·切削刀具涂層技術(shù)研究進(jìn)展
| |
| 切削刀具（涂層硬質(zhì)合金和涂層高速鋼刀具）表面涂層技術(shù)是近幾十年來應(yīng)巿場需求發(fā)展起來的材料表面改性技術(shù)。采用涂層技術(shù)可有效延長切削刀具的使用壽命，賦予刀具優(yōu)良的綜合機(jī)械性能，從而大幅提高機(jī)械加工效率。也正因為此，涂層技術(shù)與切削材料、切削加工工藝一起并稱為切削刀具制造領(lǐng)域的三 |
|
| ·S系列交流主軸伺服系統(tǒng)維修經(jīng)驗
| |
| S系列交流主軸伺服系統(tǒng)是日本FANUC公司上世紀(jì)80年代后期及90年代初期的主導(dǎo)產(chǎn)品，該產(chǎn)品目前在國內(nèi)有很大的保有量。我廠在1990年前后進(jìn)口了十幾臺采用該系統(tǒng)的機(jī)床，這些S系列交流主軸伺服系統(tǒng)皆已接近或處于故障期。下面將筆者在設(shè)備保養(yǎng)維修中遇到的幾個故障實(shí)例及采取的處理方法 |
|
| ·絲錐磨削時中徑誤差的產(chǎn)生及消除方法
| |
| 絲錐中徑誤差是絲錐生產(chǎn)中經(jīng)常遇到的一個問題，它對質(zhì)量有嚴(yán)重的影響。由于螺紋的接觸面主要在螺紋的單側(cè)齒面上及中徑尺寸上，中徑產(chǎn)生誤差將造成螺紋齒厚的變化以及結(jié)合強(qiáng)度的減弱，會加快齒面磨損，影響絲錐的相鄰和局部螺距累積誤差，造成旋轉(zhuǎn)力矩不均，影響傳動和位移精度。可見絲錐中徑產(chǎn)生誤 |
