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| ·變頻器干擾案例問題分析及其處理
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1 引言
交流感應(yīng)異步電動機(jī)變頻器調(diào)速是20世紀(jì)電氣傳動領(lǐng)域劃時代的技術(shù)進(jìn)步。隨著變頻器的廣泛應(yīng)用，變頻器日益成為工廠自動化領(lǐng)域最大的電磁污染源�？梢越�(jīng)常的看到在一間設(shè)備密集型工廠裝機(jī)幾十臺上百臺變頻器。變頻器直—交逆變器的非線性等效負(fù)荷使得 |
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| ·基于中達(dá)電通自動化平臺的車銑復(fù)合加工機(jī)床解決方案
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| 摘 要：本文討論如何利用中達(dá)電通PUTNC-HCL-T加強(qiáng)型車床數(shù)控系統(tǒng)，并配合臺達(dá) ASD系列交流伺服系統(tǒng)、臺達(dá)VFD-VE系列高性能磁束向量控制交流變頻器、CS7主軸專用編碼器的一體化控制平臺解決方案來實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)型車床向具有車、銑復(fù)合加 |
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| ·伺服電機(jī)與步進(jìn)電機(jī)類調(diào)速器的區(qū)別與比較？
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| 調(diào)速器分為伺服電機(jī)及步進(jìn)電機(jī)兩種。
機(jī)又稱執(zhí)行電動機(jī)，在自動控制系統(tǒng)中，用作執(zhí)行元件，把所收到的電信號轉(zhuǎn)換成電動機(jī)軸上的角位移或角速度輸出。分為直流和交流伺服電動機(jī)兩大類，其主要特 |
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| ·提高軸齒輪滾齒加工技術(shù)精方法
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| 摘要：通過對軸齒輪滾齒加工精度的分析，找出影響滾齒加工精度的因素，以便提高滾齒加工質(zhì)量。 我公司是重型汽車變速箱專業(yè)生產(chǎn)廠，軸齒輪是變速箱中最主要的零件，其加工精度的高低直接影響變速箱的整體質(zhì)量。目前 |
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| ·高速齒輪制造工藝特點
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| 高速齒輪廣泛應(yīng)用于動力、冶金、石油化工以及艦船二業(yè)等重要領(lǐng)域。
當(dāng)齒輪的節(jié)圓圓周速度υ≥25m/s或小齒輪轉(zhuǎn)速n1≥3600r/min就屬于高速齒輪傳動，高速齒輪的特點是轉(zhuǎn)速高、功率 |
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| ·采用TD3100變頻器實現(xiàn)的高精度定位控制的幾種方法
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本文提出采用TD3100電梯專用矢量控制變頻器實現(xiàn)的高精度定位控制的幾種方法，重點論述了該系統(tǒng)的原理及應(yīng)用實例。 距離控制 定位控制 變頻器
在機(jī)械加工和制造行 |
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| ·變速箱超越離合器淺析
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| 超越離合器是行星式變速箱總成中的一個極其重要的部件，而國內(nèi)生產(chǎn)的超越離合器質(zhì)量都不穩(wěn)定，使用壽命大約３０００小時。隨著市場的需求，裝載機(jī)噸位逐漸加大，用戶對超越離合器的使用壽命要求就越來越高，經(jīng)常出現(xiàn)超越離合器工作不到２０００小時就失效， |
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| ·幾種創(chuàng)新方法簡化電機(jī)控制設(shè)計
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| 為了實現(xiàn)高效的電機(jī)應(yīng)用，人們需要全新和成本效益型的調(diào)控解決方案，于是新型的專用微控制器應(yīng)運而生。此類微控制器典型地整合了8位計算引擎、模數(shù)轉(zhuǎn)換器 (ADC)、比較器、計算器、計時器以及其他電路，便于變換電流方向并根據(jù)無刷直流電機(jī)負(fù)載的功率 |
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| ·滾動軸承的基本生產(chǎn)過程
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| 由于滾動軸承的類型、結(jié)構(gòu)型式、公差等級、技術(shù)要求、材料及批量等的不同,其基本生產(chǎn)過程也不完全相同。
一、各種軸承主要零件的加工過程:
1．套圈的加工過程: |
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| ·傳統(tǒng)電機(jī)、直接驅(qū)動旋轉(zhuǎn)電機(jī)的選用原則
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| 封閉式和開放框架式直接驅(qū)動旋轉(zhuǎn)電機(jī)，在多種應(yīng)用中已經(jīng)取代了傳統(tǒng)的、帶機(jī)械傳動的伺服電機(jī)系統(tǒng)。而如今一類全新的、稱為模塊化(cartridge)DDR的直接驅(qū)動旋轉(zhuǎn)(DDR)技術(shù)，將開放框架式直接驅(qū)動電機(jī)在性能方面的優(yōu)勢與全框架電機(jī)安裝方便 |
