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·機械設備的調整
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機械設備的調整,主要是在零部件之間通過選擇適宜的配合關系,使設備具有合理的工作精度和正常的工作機能。因此,從總體上來看,機械設備的調整不能只在零部件裝配以后才著手進行。必須從分析設備故障并確定修理有關零件時,就開始考慮這個問題。
設備精度的誤差來源
設備的精度,主要表現(xiàn)為 |
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·機械設備的拆卸
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拆前準備
一、拆前檢查
拆前檢查主要是通過檢查機械設備靜態(tài)與動態(tài)下的狀況,弄清設備的精度喪失程度和機能損壞程度。
(1)機械設備的精度狀態(tài)主要是指設備運動部件主要幾何精度的精確程度。對于金屬切削機床來說,它反映了設備的加工性能。對于機械作業(yè)性質的設備主要反映了機件的磨損 |
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·機械零件的修理技術
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導軌磨損面的修復
一、導軌的精度檢查
要確定機械設備導軌面的磨損程度,必須對導軌面進行精度檢查。
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·聯(lián)軸器的安裝
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一、聯(lián)軸器的對中要求
聯(lián)軸器的作用是把兩根軸聯(lián)為一體,實現(xiàn)同軸回轉。由于兩根轉軸存在安裝誤差,必然出現(xiàn)中心線不同軸的情況。聯(lián)軸器在不對中的情況下安裝固定之后,軸系旋轉時,由于兩半聯(lián)軸器要盡力維持初始狀態(tài),必然造成軸及其支承的周期性變形,出現(xiàn)軸系的不對中強迫振動,加劇支承軸承 |
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·齒輪的裝配
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一、圓柱齒輪的裝配
(1)齒輪裝配順序一般都是從最后一根被動軸開始裝配起,逐級進行裝配。
(2)齒輪及軸都必須裝正、到位,軸承間隙應調整合適。
(3)安裝舊齒輪應按照原來磨服的痕跡進行裝配。
(4)裝配中若更換舊齒輪應成對進行更換。
(5)齒輪的接觸精度應通過涂抹紅 |
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·滑動軸承的裝配
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滑動軸承分為動壓滑動軸承和靜壓滑動軸承兩種形式。動壓滑動軸承是通過主軸旋轉將潤滑油帶入軸承的間隙中,建立起油膜壓力。靜壓滑動軸承是通過外界供油系統(tǒng)供給一定壓力油到軸承間隙中,建立油膜壓力。
一、動壓滑動軸承的結構特點
一般機械設備主軸上使用的動壓滑動軸承,根據(jù)工作時形成的 |
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·滾動軸承的裝配
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一、角接觸球軸承在主軸上的配置與預緊
1。角接觸球軸承通常布置形式
角接觸球軸承有三種布置形式:
(1)背對背式布置,即寬邊相對。
(2)面對面式布置,即狹邊相對。
(3)同向成對背對背式布置,即并列成對后背對背。
2。角接觸球軸承的預緊
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·固定聯(lián)接件的裝配
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一、螺紋聯(lián)接的裝配
(1)螺紋聯(lián)接要保證有合適的擰緊力。承受動載荷的、較為重要的螺紋聯(lián)接,一般都規(guī)定有預緊力要求。裝配時必須按要求擰緊。對于沒有預緊力要求的普通螺紋聯(lián)接也應該有合適的擰緊力。
(2)成組螺紋聯(lián)接的零件,擰緊螺栓必須按照一定的順序進行,并做到分次逐步擰緊。這 |
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·潤滑油、脂的簡易鑒別
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設備維修中,經(jīng)常需要判斷潤滑油、脂的質量好壞,及其對設備的運動情況,故障原因的影響。在沒有條件分析化驗時,采用一些簡易的鑒別方法,顯然很有必要。
1.潤滑油的簡易鑒別
(1)粘度的檢驗:通常是把設備已經(jīng)使用的潤滑油和設備需要使用的標準粘度的潤滑油,利用對比的方法進行檢驗, |
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·設備的常用潤滑
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潤滑是利用油、脂或者其他流體材料等手段,使運動物體之間的接觸表面能分隔開來,以求降低摩擦、減少磨損,降低溫度,防止銹蝕,阻尼振動的重要作用。
一、潤滑的分類
一般按照狀態(tài)來說,潤滑可以分成:
1.液體潤滑;
2.半液體潤滑;
3.邊界潤滑。
二、選擇潤滑劑的一 |