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| ·不銹鋼斷屑鉆的切屑形態(tài)與控制
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| 1 不銹鋼斷屑鉆的切屑形態(tài)與產(chǎn)生條件
不銹鋼斷屑鉆的基本刃形如圖1所示。其特點是：磨出較大鋒角(2F)及很淺的圓弧刃(半徑R)，生成了外直刃(寬度L)與內(nèi)、外刃高度差h。通過修磨鉆心部位前刀面生成了內(nèi)直刃、內(nèi)刃鋒角(2F1)，留下很短的橫刃。下面分述這種鉆型切出的切屑形態(tài)與 |
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| ·粗切削與精切削
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機械工廠的切削加工有兩種，分別稱為“粗切削”和“精切削”。工件經(jīng)“粗切削”后，十分接近所要求的形狀和尺寸，但加工表面仍留有足夠的金屬余量，以供精加工，使工件表面光潔、尺寸準確。
一般地說，鋼質棒料、鍛件、鑄件等只經(jīng)一次粗切削和一次精切削即可達到所要求的形 |
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| ·零件表面的切削加工成形方法
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| 機械零件的表面形狀不外乎是幾種基本形狀的表面：平面、圓柱面、圓錐面以及各種成形面。當精度和表面粗糙度要求較高時，需要在機床上用刀具經(jīng)切削加工而形成。
機械零件的任何表面都可看作是一條線(稱為母線)沿著另一條線(稱為導線)運動的軌跡。請看書上P3.的圖1，平面可 |
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| ·數(shù)控加工切削用量的確定
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| 合理選擇切削用量的原則是，粗加工時，一般以提高生產(chǎn)率為主，但也應考慮經(jīng)濟性和加工成本；半精加工和精加工時，應在保證加工質量的前提下，兼顧切削效率、經(jīng)濟性和加工成本。具體數(shù)值應根據(jù)機床說明書、切削用量手冊，并結合經(jīng)驗而定。
⑴切削深度t。在機床、工件和刀具剛度允 |
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| ·異型截面零件的切削加工技術
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隨著科技和生產(chǎn)的發(fā)展，機械設計與制造中具有特殊用途的異型截面零件越來越多，如多棱軸、凸輪軸、多邊形軸、曲軸等，為了達到這些零件所需的性能要求，其加工精度和表面質量要求也越來越高。本文從異型截面零件加工方法及特點的分析入手，重點介紹異型截面零件的精密車削和砂帶 |
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| ·JS—130減速機高速軸的堆焊修復
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| 1 基本情況 天瑞集團汝州水泥公司擁有三臺(D3.8 X 13m水泥磨，2007年3月份，2“水泥磨主減速機高速軸電機端軸承燒壞，高速軸軸承部位嚴重磨損，粘連物剝離后軸徑最深損傷達4mm，在不能及時得到配件的情況下，為了盡快恢復生產(chǎn)，我 |
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| ·電梯永磁同步無齒輪傳動系統(tǒng)對變頻器的要求
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| 引言
近幾年來，隨著無機房、小機房電梯的廣泛應用，永磁同步電動機的無齒輪傳動成為目前電梯行業(yè)的技術發(fā)展主要趨勢。無齒輪傳動電梯由電動機的輸出軸直接與主機的曳引輪連接，不需要齒輪減速或其它減速機構，直接驅動電梯運行。這種傳動方式具有傳動效率高、噪音低、機械結構簡 |
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| ·回轉窯主電動機負荷持續(xù)增大的處理
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| 摘要:
近日1000t/d窯外分解生產(chǎn)線出現(xiàn)1次窯負荷比平時增大1倍、振幅也增大1倍的故障�，F(xiàn)將分析、處理過程敘述如下。
1 設備簡介
窯主傳動采用西安電機廠生產(chǎn)的Z2-112型直流電動機，功率為125kW，他勵方式，勵磁電壓為220V，額定電樞電壓440V |
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| ·長徑比大于80的細長軸類零件的切削加工工藝
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| 1細長軸加工前的準備工作 加工前應先調整機床，校直工件。 機床調整 主軸中心和尾座頂尖中心連線與導軌全長平行;主軸中心與尾座頂尖中心的同軸度公差小于0.02;大、中、小拖板的間隙合適(過松會扎刀)�！ “袅闲Ｖ� 采用熱校直法校直棒料，不宜冷校直，忌錘擊。裝夾時， |
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| ·套筒類零件加工工藝和常用工藝裝備
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| 一、筒類零件的功用與結構特點
套筒類零件是機械中常見的一種零件，它的應用范圍很廣。如支承旋轉軸的各種形式的滑動軸承、夾具上引導刀具的導向套、內(nèi)燃機氣缸套、液壓系統(tǒng)中的液壓缸以及一般用途的套筒，如圖 7 － 1 所示。由于其功用不同，套筒類零件的結構和尺寸有著很大的差別，但 |
